为进一步强化实践教学，加强学生专业技能训练和培养，帮助学生锤炼过硬本领，检验学生专业技术技能水平。根据各省市教育厅《关于开展高等职业学校专业技能考核标准与题库评价、学生专业技能抽查工作的通知》要求编制本书。 本书基于动车组检修技术专业技能考核内容，依据动车组检修技术专业岗位群的电气操作技术、钳工作业技术、动车组运用与检修等核心工作能力要求编写，共设置电气设备的装配与调试、常用机械零件的加工 、动车组运用动车组检修四大考核模块。各考核模块及主要考核要点均对标行业头部企业真实考核任务和标准，依据本专业人才培养目标定位，以具体的工作任务（项目）为载体，考察学生基本安全用电知识，常用仪器仪表和工具的使用，元器件的选型、检测，线路的安装、调试能力；考核学生装配钳工基本知识、基本操作方法、基本技能的掌握情况；考核学生对动车组乘务员一次出乘标准化作业、动车组操纵、动车组非正常行车等专业核心技能的掌握程度，考核学生对动车组电气及机械部件的结构及工作原理的认知程度等多方面职业能力及职业素养。通过完成学生技能抽查项目，促进动车组检修技术专业的课程体系重构和课程教学改革，加强专业教学内容与岗位工作任务的无缝对接，达成培养学生综合能力的需要。 本书可作为动车组检修技术专业教学用书。

晋永荣：2013年硕士研究毕业于大连交通大学车辆工程专业，2014年到湖南铁道职业技术学院工作，一直从事动车组相关教学工作。先后担任过动车教研室主任和实训主任，目前为动车组检修技术专业专业带头人。

目 录 第一部分 动车组检修技术专业技能考核标准 1 一、专业名称及适用对象 1 1.专业名称 1 2.适用对象 1 二、考核内容 1 模块一：电气设备的装配与调试 2 项目1：常用电气设备的检测与装调 2 项目2：交流电机控制线路安装与调试 2 模块二：常用机械零件的加工 3 项目1：孔类零件的加工 3 项目2：板类零件的加工 3 模块三：动车组运用 4 项目1：动车组应急故障处理 4 项目2：动车组操纵 4 模块四：动车组检修 5 项目1：动车组日常检查 5 项目2：动车组设备维护 5 三、评价标准 6 模块一 电气设备的装配与调试 6 项目1 常用电气设备的检测与装调 6 项目2 交流电机控制线路安装与调试 7 模块二 常用机械零件的加工 8 项目1 孔类零件的加工 8 项目2 板类零件的加工 9 模块三 动车组运用 9 项目1 动车组应急故障处理 9 项目2 动车组操纵 10 模块四 动车组检修 10 项目1 动车组日常检查 10 项目2 动车组设备维护 11 四、抽考方式 11 1.模块抽取 11 2.项目抽取 12 3.试题抽取 12 五、附录 12 1.相关法律法规 12 2.相关规范与标准 12 第2部分 动车组检修技术专业技能考核题库 14 模块一：电气设备的装配与调试 14 项目1：常用电气设备的检测与装调 14 1.试题编号：1-1-1 变压器的质量检测 14 2.试题编号：1-1-2家庭照明电路的装配与调试 16 3.试题编号：1-1-3 单相电能计量电路的安装与调试 18 4.试题编号：1-1-4 单相动力与计量电路的安装与调试 20 项目2 交流电机控制线路安装与调试 22 1.试题编号：1-2-1 电动机正反转运行电路的装配与调试 22 2.试题编号：1-2-2 电动机双重联锁正反转运行电路装配与调试 24 3.试题编号：1-2-3 两台电动机顺序启动电路的装配与调试 26 4.试题编号：1-2-4 电动机星三角手动控制电路的装配与调试 28 5.试题编号：1-2-5 电动机顺序启动与逆向停止电路的装配与调试 30 6.试题编号：1-2-6 电动机能耗制动电路的装配与调试 32 模块二：常用机械零件的加工测量 34 项目1 孔类零件的加工测量 34 1.试题编号：2-1-1螺纹孔加工（一） 34 2.试题编号：2-1-2 螺纹孔加工（二） 37 3.试题编号：2-1-3 工件的测量 40 4.试题编号：2-1-4 带孔三角尺综合加工 43 项目2 板类零件的加工测量 46 1.试题编号：2-2-1 阶梯板加工 46 2.试题编号：2-2-2 直角尺加工 49 3.试题编号：2-2-3 带孔直角尺综合加工 52 4.试题编号：2-2-4 带孔T型板综合加工 56 5.试题编号：2-2-5 带孔方形板综合加工 60 6.试题编号：2-2-6 带孔阶梯板综合加工 63 模块三：动车组运用 67 项目1 动车组应急故障处理 67 1.试题编号：3-1-1 CRH380A型动车组牵引变流器故障2（情况1）应急故障处理 67 2.试题编号：3-1-2 CRH380A型动车组主电路接地故障（情况2）应急故障处理 69 3.试题编号：3-1-3 CRH380B型动车组常用制动不缓解（情况2）应急故障处理 71 4.试题编号：3-1-4 CRH380B型动车组紧急制动不缓解（情况3）应急故障处理 73 5.试题编号：3-1-5 CR400AF型动车组旅客信息系统MVB通讯故障应急故障处理 75 6.试题编号：3-1-6 CR400AF型动车组雨刮器故障应急故障处理 77 7.试题编号：3-1-7 CR400BF型动车组受电弓故障应急故障处理 79 8.试题编号：3-1-8 CR400BF型动车组牵引变流器网络通信故障应急故障处理 81 9.试题编号：3-1-9 DSA380D型受电弓捆绑 83 项目2 动车组操纵 85 1.试题编号：3-2-1 CRH380A型动车组的启动与驾驶 85 2.试题编号：3-2-2 CRH380B型动车组的启动与驾驶 87 3.试题编号：3-2-3 CR400AF型动车组的启动与驾驶 89 4.试题编号：3-2-4 CR400BF型动车组的启动与驾驶 91 5.试题编号：3-2-5 CR400AF型动车组雾天非正常行车 93 6.试题编号：3-2-6 CR400BF型动车组区间信号机不开放非正常行车 95 模块四：动车组检修 97 项目1 动车组日常检查 97 1.试题编号：4-1-1 CR400AF型动车组操纵台设备的检查 97 2.试题编号：4-1-2 CR400BF型动车组操纵台设备的检查 99 3.试题编号：4-1-3 受电弓检查及清洁作业 101 4.试题编号：4-1-4 受电弓气路检测 103 5.试题编号：4-1-5 轮对踏面尺寸的测量 105 6.试题编号：4-1-6 轮对轮缘尺寸的测量 107 7.试题编号：4-1-7 轮对轮辋尺寸的测量 109 8.试题编号：4-1-8 轮对直径及内侧距的测量 111 9.试题编号：4-1-9 制动盘与制动闸片间隙的测量 113 项目2 动车组设备维护 115 1.试题编号：4-2-1 受电弓升弓高度测量及调整 115 2.试题编号：4-2-2 受电弓升降弓时间的测量及调整 117 3.试题编号：4-2-3 受电弓静态接触压力的测量及调整 119 4.试题编号：4-2-4 动车组受电弓碳滑板的更换 121 5.试题编号：4-2-5塞拉门动态参数测量及调整 123 6.试题编号：4-2-6 动车组制动闸片的更换 125